Aluminijumski ingot
Aluminijum je srebrno{0}}bijeli metal, koji je treći po sadržaju u zemljinoj kori nakon kiseonika i silicijuma. Gustina aluminijuma je mala, samo 34,61% gvožđa i 30,33% bakra, pa se naziva i lakim metalom. Aluminij je obojeni metal, drugi nakon čelika u smislu proizvodnje i upotrebe u svijetu. Gustoća aluminijuma je samo 2,7103 g/cm³, što je oko 1/3 gustine čelika, bakra ili mesinga. Budući da je aluminijum lagan, često se koristi u proizvodnji kopnenih, morskih i vazdušnih vozila kao što su automobili, vozovi, metroi, brodovi, avioni, rakete i svemirski brodovi za smanjenje težine i povećanje nosivosti.
Al-Si legure su sljedeće:
(1) ZL101(A) legura ZL101 legura ima dobru nepropusnost, fluidnost i otpornost na vruće pukotine, umjerena mehanička svojstva, performanse zavarivanja i otpornost na koroziju. Ima jednostavne sastojke i lako se baca. Pogodan je za razne odljevke. metoda. ZL101 legura se koristi za složene dijelove sa srednjim opterećenjem, kao što su dijelovi aviona, instrumenti, kućišta instrumenata, dijelovi motora, dijelovi automobila i broda, blokovi cilindara, tijela pumpi, kočioni bubnjevi i električni dijelovi. Osim toga, na bazi legure ZL101, sadržaj nečistoća je strogo kontrolisan, a legura ZL101A sa višim mehaničkim svojstvima dobija se poboljšanjem tehnologije livenja. Korišćen je za livenje raznih delova školjki, tela pumpi za avione, mjenjača automobila i lož ulja. Kutije, pribor za avione i ostali{13}}nosivi dijelovi.
(2) ZL102 legura ZL102 legura ima najbolju otpornost na termičke pukotine, dobru nepropusnost vazduha i dobru fluidnost. Ne može se ojačati termičkom obradom i ima nisku vlačnu čvrstoću. Pogodan je za livenje velikih tankih{5}}složenih dijelova. Uglavnom pogodno za livenje pod pritiskom. Ova vrsta legure se uglavnom koristi za odljevke sa tankim{8}}stinama složenih oblika i malih opterećenja, kao što su razna kućišta instrumenata, kućišta automobila, stomatološke opreme, klipova itd.
(3) ZL104 legura ZL104 legura ima dobru nepropusnost, fluidnost i otpornost na vruće pukotine, visoku čvrstoću, dobru otpornost na koroziju, performanse zavarivanja i rezanja, ali nisku otpornost na toplinu i sklona je malim porama, livenje Proces je složeniji. Stoga se uglavnom koristi za proizvodnju odljevaka od pješčanih metalnih kalupa velikih-veličina koji mogu izdržati velika opterećenja, kao što su kućišta prijenosa, blokovi cilindara, ventili na glavi cilindra, remenice, poklopci kutija za alat i drugi dijelovi aviona, brodova i automobila.
(4) ZL105 legura ZL105 legura ima visoka mehanička svojstva, zadovoljavajuće performanse livenja i zavarivanja, i bolje performanse rezanja i otpornost na toplotu od legure ZL104, ali je njena plastičnost niska, a koroziona stabilnost nije visoka, pa je pogodna za različite metode livenja. Ova vrsta legure se uglavnom koristi za proizvodnju delova za livenje od peska i peska za avione i motore koji podnose velika opterećenja, kao što su kućišta menjača, blokovi cilindara, kućišta hidrauličnih pumpi i delovi instrumenata. Takođe se može koristiti za izradu nosača ležajeva i drugih mašinskih delova. Osim toga, legura ZL105A, koja je razvijena na bazi legure ZL105 i koja smanjuje sadržaj Fe i drugih nečistoća, također je proizvedena za proizvodnju visoko{9}}kvalitetnih odljevaka koji mogu izdržati velika opterećenja, kao što su kućišta radilice i ventili aviona zbog veće čvrstoće i izduženja nakon loma. Kućišta, impeleri, rashladni vodeni omotači, poklopci, nosači ležajeva i drugi dijelovi motora i strojeva.
(5) ZL106 legura ZL106 legura ima srednje mehaničke osobine, dobra svojstva tečenja, zadovoljavajuću otpornost na termičke pukotine i pogodna je za livenje u pesak i livenje u kalupe. Ova vrsta legure se uglavnom koristi za dijelove složenih oblika, koji nose statička opterećenja, dijelove koji zahtijevaju visoku nepropusnost zraka i rade na višim temperaturama, kao što su tijela pumpi i glave cilindra hlađene vodom.

ZhengDe Aluminijum, naša svakodnevna industrijska sirovina zove se aluminijumski ingot, koji bi se prema standardu trebao zvati "aluminijski ingot za pretapanje", ali svi su navikli da ga nazivaju "aluminijskim ingotom". Proizvodi se elektrolizom pomoću aluminijevog-kriolita. Neobrađen proizvod. Proizvod dobiven topljenjem (ili rafiniranjem) i lijevanjem. Na primjer, valjani ingoti, ekstrudirani ingoti, kovani ingoti i aluminijski ingoti za pretapanje. Specifikacije proizvoda i materijali mogu se prilagoditi prema zahtjevima kupaca.
|
Ocjena |
Hemijski sastav /% |
|||||||
|
AL |
Si |
Fe |
Cu |
Ca |
Mg |
Zn |
Mn |
|
|
Al99.90 |
99.9 |
0.05 |
0.07 |
0.005 |
0.02 |
0.01 |
0.025 |
|
|
Al99.85 |
99.85 |
0.08 |
0.12 |
0.005 |
0.03 |
0.02 |
0.03 |
|
|
Al99.70 |
99.7 |
0.1 |
0.2 |
0.01 |
0.03 |
0.2 |
0.03 |
|
|
Al99.60 |
99.6 |
0.16 |
0.25 |
0.01 |
0.03 |
0.03 |
0.03 |
|
|
Al99.50 |
99.5 |
0.22 |
0.3 |
0.02 |
0.03 |
0.05 |
0.05 |
|
|
Al99.00 |
99 |
0.42 |
0.5 |
0.02 |
0.05 |
0.05 |
0.05 |
|
|
Al99.70E |
99.7 |
0.07 |
0.2 |
0.01 |
0 |
0.02 |
0.4 |
0.005 |
|
Al99.60E |
99.6 |
0.1 |
0.3 |
0.01 |
0.02 |
0.04 |
0.007 |
|
Naše prednosti









Kvalitet na prvom mjestu
proizvodnja i inspekcija u strogom skladu sa standardima proizvodnje;
01
Prednost cijene
popusti na osnovu stvarnih tržišnih cijena;
02
Sigurnost transakcije
Neće biti gubitka sredstava klijenata;
03
Nakon{0}}garancija nakon prodaje
problem kupca je naš problem;
04
Dugoročna-saradnja
Osiguranje kvaliteta, prednost u cijeni, iskrena usluga mogu trajati dugo vremena.
05






Popularni tagovi: aluminijumski ingot, Kina proizvođač aluminijumskih ingota, dobavljači, fabrika
Sljedeći
neMoglo bi vam se i svidjeti
Pošaljite upit












